فیلم پخت CPP با دمای بالا

با توسعه اقتصاد کشورمان، رونق گردشگری و رونق اقتصاد هفته طلایی، تقاضای مردم برای غذاهای راحت در حال افزایش است. انواع قوطی های نرم و غذاهای پخت و پز با دمای بالا نه تنها از نظر تنوع، بلکه در مقادیر بسیار زیاد نیز متفاوت هستند. تعداد زیادی از محصولات بسته بندی مواد غذایی با خواص بازدارندگی بالا، مقاومت در برابر ضربه بالا، مقاومت در برابر پخت و پز در دمای بالا، مقاومت در برابر فشار بالا و مقاومت متوسط ​​ظاهر شده اند، بنابراین راحتی غذا را تضمین می کنند. تازه و مغذی است، ماندگاری غذاهای راحت را افزایش می دهد و بهترین ماده بسته بندی برای قوطی های نرم است.

پخت و پز در دمای بالا می تواند تمام باکتری ها را از بین ببرد (135 درجه سانتیگراد) و ماندگاری طولانی دارد. کیسه های شفاف با مانع بالا حدود یک سال و کیسه های فویل آلومینیومی حدود دو سال عمر مفید دارند. نفوذپذیری اکسیژن و رطوبت نزدیک به صفر است. غذا مستعد فساد نیست. دارای شدت حرارت بالا؛ را می توان در دمای اتاق نگهداری کرد.

مواد خام آن عمدتاً عبارتند از: PET (عمدتا B0PET)، PA (عمدتا B0PA)، PP (عمدتا RCPP و SCPP)، AL (عمدتاً فویل آلومینیوم)، فیلم PA هم اکسترود شده، فیلم EV0H اکسترود شده، پوشش PVDC و غیره.

طبقه بندی کیسه های پخت با دمای بالا:

1. طبقه بندی بر اساس ساختار

دسته A: PA/CPP، PET/CPP. نفوذپذیری بخار آب: ≤15g/(m·24h)؛ نفوذپذیری اکسیژن: ≤120cm/(m2·24h·0.1HPa).

دسته B: PA/AL/CPP، PET/AL/CPP. نفوذپذیری بخار آب: ≤ 0.5g/(m ·24h)؛ نفوذپذیری اکسیژن: ≤0.5cm/(m · 24h 0.1MPa).

دسته C: PET/PA/AL/CPP، PET/AL/PA/CPP. نفوذپذیری بخار آب: ≤0.5g/(m·24h)؛ نفوذپذیری اکسیژن: ≤0.5cm/(m·24h·0.1MPa).

2. طبقه بندی بر اساس دمای پخت (زمان پخت حدود 30-45 دقیقه است)

هنگامی که فشار نسبی PS110 پوند / اینچ است، دمای مربوطه l15cC است. ماندگاری حدود 3 ماه است.

هنگامی که فشار نسبی Ps115 پوند در اینچ است، دمای مربوطه 121cC است. ماندگاری حدود 6 ماه است.

هنگامی که فشار نسبی PS120 پوند / اینچ است، دمای مربوطه 126cC است. ماندگاری تقریباً 12 ماه (کیسه شفاف) است.

هنگامی که فشار نسبی PS130 پوند / اینچ است، دمای مربوطه 135cC است. ماندگاری تقریباً 24 ماه (کیسه فویل آلومینیومی) است.

البته زمان ماندگاری نیز ارتباط زیادی با خاصیت بازدارندگی کیسه رترت و نوع غذا دارد.

ویژگی های CPP پخت با دمای متوسط ​​(RCPP) و CPP پخت با دمای بالا (SCPP):

ویژگی های اصلی فیلم CPP درجه رترت عبارتند از: صافی خوب. استحکام کششی بالا؛ استحکام آب بندی حرارتی بالا؛ دمای آب بندی حرارتی بالا (برای اطمینان از استحکام آب بندی حرارتی بالا در دما و فشار بالا در طول پخت و پز لازم است). استحکام ضربه بالا (الزامی توانایی مقاومت در برابر سوراخ شدن و شکستن کیسه تحت دما و فشار بالا در طول پخت و پز)؛ کشیدگی متوسط ​​در هنگام شکست. مقاومت متوسط ​​خوب و غیره

ماده اولیه اصلی فیلم CPP درجه رترت، پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه کوپلیمر بلوک است. الزامات عملکرد آن عبارتند از: دمای نقطه نرم شدن Vicat باید بیشتر از دمای پخت باشد. مه باید تا حد امکان کوچک باشد (زیرا مه کوپلیمریزاسیون بلوک نسبتاً بزرگ است). مقاومت در برابر ضربه باید خوب باشد. مقاومت متوسط ​​باید خوب باشد. چشم ماهی و نقاط کریستالی باید تا حد امکان بیشتر و کمتر باشد.

تولید پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه کوپلیمر بلوکی دشوار است و توسعه بازار دشوار است، بنابراین تولیدات داخلی بسیار کمی است و اساساً تمام مواد اولیه وارد می شود. با توجه به الزامات فنی نسبتاً بالا و هزینه مواد اولیه پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه کوپلیمر بلوک درجه فیلم، برخی از تولیدکنندگان داخلی سعی در استفاده از مواد پلی پروپیلن دو جزئی قابل آب بندی حرارتی با درجه حرارت حرارتی بالا و ضربه کوپلیمر بلوک با درجه قالب گیری تزریقی دارند. در عوض مواد پلی پروپیلن مقاوم. مواد اولیه پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه کوپلیمر بلوک درجه فیلم.

هنگام استفاده از مواد پلی پروپیلن دو جزئی با درجه حرارت آب بندی بالا، مشکلی از نظر دمای آب بندی و استحکام حرارتی وجود ندارد، مه نیز بسیار خوب است و چشم ماهی و نقاط کریستالی کمی وجود دارد، اما استحکام کششی، مقاومت در برابر ضربه و مقاومت متوسط ​​شاخص‌های عملکردی مانند چقرمگی و ازدیاد طول در هنگام شکست ممکن است کمی بدتر باشند.

هنگام استفاده از مواد پلی پروپیلن مقاوم در برابر ضربه کوپلیمر بلوک با درجه قالب گیری تزریقی، مقاومت در برابر ضربه، مقاومت متوسط ​​و سایر شاخص ها قابل قبول است، اما چشم ماهی و نقاط کریستالی زیادی وجود دارد، و مقاومت کششی، ازدیاد طول در هنگام شکست، مه و سایر شاخص های عملکرد ممکن است مورد نیاز باشد. حتی نزدیک نیست.

جوهر پخت با دمای بالا:

اولین مورد انتخاب بایندر جوهر (برای اطمینان از پایداری بایندر در دمای پخت با دمای بالا) است. دوم انتخاب رنگ های جوهر (برای اطمینان از ثبات رنگ رنگ در دمای پخت و پز با دمای بالا). سوم انتخاب ماده پخت جوهر (در هنگام استفاده از جوهر دو جزئی به انتخاب عامل پخت توجه کنید).

به تفاوت توجه کنید: جوهر معمولی مقاوم در برابر قفل. جوهر مقاوم در برابر حرارت بالا؛ جوهر مقاوم در برابر حرارت فوق العاده بالا. همچنین به مشکل انتقال رنگ جوهر، مشکل افزودن ماده پخت جدید هنگام مخلوط شدن جوهر باقیمانده دو جزئی با جوهر جدید و مشکل کاهش مقاومت در برابر خراش در هنگام عمل آوری بیش از حد توجه کنید.

چسب پخت و پز مقاوم در برابر درجه حرارت بالا:

کیسه های مقاوم در برابر دمای بالا نیاز به پخت و پز و استریل کردن در دمای بالا دارند. باید از چسب های 121 سی سی مقاوم در برابر درجه حرارت بالا و 135 سی سی مقاوم در برابر حرارت بالا استفاده شود. از چسب های معمولی نباید استفاده کرد. چسب های معمولی در برابر دما مقاوم نیستند. کیسه های فیلم کامپوزیت معمولاً لایه لایه می شوند و در دمای زیر 80 لیتر درجه سانتی گراد جدا می شوند. شدت بسیار کم. چسب مقاوم در برابر حرارت بالا باید چسبندگی خوبی به PET، پلی اولفین، فویل آلومینیومی، فویل پوشش داده شده با آلومینیوم، پوشش PVDC و لایه فیلم حرارتی اکسترود شده پردازش شده، و همچنین قابلیت برگشت پذیری و مقاومت عالی در برابر محیط های شیمیایی داشته باشد. تهاجمی.

مواد اصلی چسب های پلی یورتان دو جزئی عمومی عبارتند از: مخلوطی از پلی استرهای پلی استر (پلی استر پلی اورتان) و ایزوسیانات اصلاح شده (پلی ایزوسیانات). در حین استفاده، باید دقت شود که مقدار پوشش خشک، باقیمانده حلال تا حد امکان کم باشد و پخت باید کافی باشد.

اگر مقدار عامل پخت خیلی کم باشد، درجه اتصال متقاطع بین عامل پخت و رزین کم خواهد بود و قدرت چسبندگی، مقاومت در برابر حرارت و مقاومت در برابر هیدرولیز لایه جوهر کاهش می یابد. اگر بیش از حد باشد، پیوند متقابل بیش از حد رخ می دهد و تاثیر آن زیاد خواهد بود. کریستالیزاسیون بین مولکولی و جداسازی فاز میکروسکوپی باعث افزایش انسجام لایه چسب و انقباض بیش از حد لایه جوهر شده و باعث لایه لایه شدن می شود. اگر زمان پخت کافی نباشد و اتصال متقابل کافی نباشد، لایه جوهر گرمتر می شود و قابلیت هیدرولیز کاهش می یابد. اگر زمان پخت بیش از حد طولانی باشد یا دمای پخت بیش از حد بالا باشد، بیش از حد چسبیده می شود و قدرت پوسته شدن کاهش می یابد. برای کیسه‌های توده‌ای که به صورت انبوه تولید می‌شوند، قبل از استفاده باید عملکرد کیسه‌های مخزن تایید شود.

فیلم جدید با مانع بالا:

با راه اندازی پی در پی خطوط تولید فیلم ریخته گری هم اکسترود شده هفت لایه، خطوط تولید فیلم دمنده هفت لایه و نه لایه و همچنین خطوط مختلف تولید فیلم با مانع بالا، مواد اولیه تولید فیلم های مانع بالا جدید کیسه های ریتورت فراوان تر شده اند. فیلم های پنج لایه هم اکسترود عمدتاً عبارتند از: PP/AC/EV0H/AC/PP یا PE/AC/EV0H/AC/PE. فیلم‌های اکسترود شده هفت لایه عمدتاً عبارتند از: PP/AC/PA/EV0H/PA/AC/PP یا PE/AC/PA/EV0H/AC/PA/PE.

بسترهای کامپوزیتی با مانع بالا عبارتند از: B0EV0H یا C-EV0H، PVDC/B0EV0H/PVDC (K-EV0H)، PVDC/B0PVA/PVDC (K-pVA)، PVDC/BOPA/PVDC (K PA)، PVDC/BOPET/PVDC ( K-PET)، PVDC (فیلم دمیده شده کوپلیمر)، و غیره.

استفاده از این مواد بسته بندی جدید نه تنها ماندگاری مواد غذایی را تا حد زیادی افزایش می دهد و طراوت و تغذیه غذا را تا حد زیادی حفظ می کند، بلکه پدیده شکستن بسته بندی در هنگام جاروبرقی، فشار بالا و نوسانات فشار را تا حد قابل توجهی کاهش می دهد. ، در نتیجه خطر بسته بندی مواد غذایی را تا حد زیادی کاهش می دهد. هزینه ها را تا حدی کاهش می دهد و بسته بندی غذاهای گران قیمت را رایج می کند.